四柱液壓機液壓(ya)(ya)閥配件(jian)的清(qing)洗(xi)(xi)是(shi)液壓(ya)(ya)配件(jian)生產中的一個關鍵補貼過(guo)程，其質(zhi)量限制了液壓(ya)(ya)閥的可靠性和(he)穩定性，清(qing)洗(xi)(xi)質(zhi)量和(he)清(qing)洗(xi)(xi)要領、清(qing)洗(xi)(xi)液的準備、清(qing)洗(xi)(xi)的結構和(he)人員(yuan)的責任感(gan)有很大(da)的關系。 

1.閥體的(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi) 四柱液壓機(ji)閥體的(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)可分為(wei)粗洗(xi)(xi)(xi)、超(chao)(chao)聲波(bo)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)、沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)和(he)中壓大流量(liang)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)四個階段，應在單獨的(de)水箱中進行(xing)粗洗(xi)(xi)(xi)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)，必(bi)要的(de)氣體和(he)水可以(yi)用(yong)一(yi)定的(de)壓力(li)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)。同一(yi)配方用(yong)于洗(xi)(xi)(xi)滌和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)洗(xi)(xi)(xi)洗(xi)(xi)(xi)滌劑。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)后(hou)，使用(yong)大流量(liang)柴(chai)油或水溶液，用(yong)防銹劑進行(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)，必(bi)須回收和(he)加入超(chao)(chao)聲波(bo)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液，以(yi)提高清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效率。 

清洗(xi)中的細(xi)節(jie)過(guo)多(duo)： （1）洗(xi)滌劑和防銹(xiu)劑的選擇(ze)應(ying)(ying)合(he)(he)理，黑(hei)色金(jin)屬與(yu)有色金(jin)屬之間(jian)(jian)應(ying)(ying)有所區(qu)別，夏季(ji)與(yu)冬季(ji)之間(jian)(jian)應(ying)(ying)有選擇(ze)； （2）水溫(wen)應(ying)(ying)符合(he)(he)要求(qiu)，零件的浸沒(mei)時間(jian)(jian)不能太短，一般(ban)控制在(zai)10分(fen)鐘以上(shang)； （3）在(zai)粗加(jia)(jia)工(gong)和漂(piao)洗(xi)過(guo)程中盡量(liang)增加(jia)(jia)水的流量(liang)； （4）在(zai)條件允許(xu)的情(qing)況下，應(ying)(ying)進行干燥處(chu)分(fen)； （5）沖(chong)洗(xi)期間(jian)(jian)，沖(chong)頭和閥(fa)體(ti)應(ying)(ying)相對旋轉或移動。 

2.零件清洗目前，制造商越來越重視閥體的清洗，對滑閥等零件的清洗不是很好，但在實際生產中，對滑閥的清洗不合格，導致滑閥質量下降，設備合格率高，四柱液壓機可靠。在清洗零件時的清洗，也出現低性交的癥狀，有多種清洗，工作量大。零件的清洗包括毛刺和污垢的清洗，鍍鉻部件也包括對內孔殘留鉻酸的清洗。四種液壓部件的清洗可以用超聲波沖洗，然后用空氣和水沖洗。前孔的清洗相對比較緊湊。使用同一直徑的鉆頭，刷子和刷子清洗前孔。零件的清潔構造和要領與閥體相似，但應進行高壓和小流量的氣水水合沖洗。無需使用柴油或帶有防銹劑的水溶液進行高壓清洗。液壓閥的補貼加工是一項巨大的系統工程。它涉及一個非常常見的類別。它不僅需要提供針對配置的保護，還需要練習，總結和提高技能。也須認真處理和管理管理。只有這樣，我們才能補貼液壓閥的加工。