1.四柱液壓機的設計采用四柱式(shi)和三板式(shi)開放空間，四柱式(shi)液(ye)壓機分別裝有自潤滑軸(zhou)承，壓下(xia)穩定性高(gao)。

2.四柱(zhu)液(ye)壓機工作臺面(mian)大，適合大面(mian)積安裝大型模具、找平、沖孔和折彎。

3.液壓(ya)回路設計簡(jian)單(dan)，電(dian)機(ji)受(shou)力(li)要求小，四柱液壓(ya)機(ji)維修方便。電(dian)路設計也可(ke)以(yi)根據客戶的工作(zuo)(zuo)要求進行更改，以(yi)達到工作(zuo)(zuo)目(mu)的。

4.輪座安裝在桌面下方，可(ke)輕松移動機器，節省人力，效(xiao)率高。

5.雙(shuang)手操(cao)作，快速(su)上(shang)(shang)升保護；四柱液壓(ya)機可配(pei)備(bei)光電(dian)保護裝置，可上(shang)(shang)下移(yi)動，方(fang)便(bian)模具調整、壓(ya)制定時和計(ji)數、壓(ya)力、速(su)度和行程調整。

6.四柱液壓機可(ke)配有旋轉分(fen)度盤和自(zi)動上下料(liao)裝(zhuang)置(zhi)。

液壓油(you)(you)箱(xiang)一(yi)般采(cai)用(yong)Q235A鋼板(ban)，通過焊接連(lian)接。油(you)(you)箱(xiang)的結構一(yi)般包(bao)括(kuo)隔板(ban)、吸油(you)(you)管、回油(you)(you)管、頂蓋、清洗孔、油(you)(you)位指示器、掛鉤、加熱和(he)冷卻裝置等。擋板(ban)主要用(yong)于(yu)增(zeng)加液壓油(you)(you)在四(si)柱壓機(ji)中(zhong)的流(liu)動時間，去(qu)除沉淀雜質，分離去(qu)除水(shui)和(he)空氣(qi)，調節溫度，吸收液壓油(you)(you)的壓力波動，防止液位波動。

吸油(you)(you)管(guan)前應(ying)設置過濾器(qi)，四柱式壓濾機的(de)(de)過濾器(qi)與箱體底(di)部(bu)的(de)(de)距(ju)離(li)應(ying)不小于(yu)20毫米。吸油(you)(you)管(guan)應(ying)插(cha)入(ru)液面以(yi)下，以(yi)防止空氣被吸入(ru)并(bing)混入(ru)系(xi)統。回油(you)(you)管(guan)出(chu)口(kou)(kou)包括直口(kou)(kou)、斜口(kou)(kou)、彎直口(kou)(kou)、帶擴散(san)器(qi)的(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)等。一般采用(yong)45°斜口(kou)(kou)。為防止液位波動，可在(zai)出(chu)口(kou)(kou)處設置擴散(san)器(qi)或在(zai)液位下方(fang)插(cha)入(ru)回油(you)(you)管(guan)，離(li)油(you)(you)箱底(di)部(bu)的(de)(de)距(ju)離(li)一般大于(yu)300毫米。為防止進油(you)(you)口(kou)(kou)和(he)回油(you)(you)口(kou)(kou)相(xiang)(xiang)互(hu)影響，應(ying)采用(yong)隔(ge)板隔(ge)開，兩管(guan)的(de)(de)傾(qing)斜方(fang)向應(ying)一致(zhi)，而(er)不是相(xiang)(xiang)反。

四柱液壓機的頂蓋用于安裝液壓泵、閥組、電廠和空氣過濾器，泵和電廠的底座應與頂蓋分開，并加工。頂蓋和油箱應密封好，以防止油液直接滲漏到油箱，污染油液；四柱液壓機的清洗孔用于清洗油箱的角落，清除油箱內的部件；油表指示器用于油箱的高和低油位；鉤子便于裝卸。