(1)全自動粉末制品液壓機安裝損傷

失效狀態：密封圈部分或(huo)全部呈現整齊傷(shang)口(kou)。

失(shi)效原因：凹槽邊緣等(deng)零件鋒利，密(mi)封(feng)尺(chi)寸不適宜；密(mi)封(feng)的硬度或彈性(xing)過低；密(mi)封(feng)表面有(you)污垢(gou)。

解決方(fang)案：清晰鋒利的邊緣(yuan)；溝槽設計更合理；選擇(ze)合適的密封尺寸；選擇(ze)更具彈性和(he)更高硬度的密封。

(2)粉末(mo)制品液壓機(ji)卷曲(qu)

無效情(qing)況：1000噸(dun)粉體(ti)設備(bei)塊四(si)柱(zhu)液(ye)壓機顯著翻轉(zhuan)

常見(jian)故障緣故:因(yin)為安裝(zhuang)緣故，挪動速率很慢，原材料太(tai)硬(ying)或太(tai)有延展性，O型(xing)圈(quan)金屬表(biao)面處理不(bu)勻稱，溝(gou)(gou)槽(cao)(cao)規格(ge)不(bu)勻稱，溝(gou)(gou)槽(cao)(cao)表(biao)面不(bu)光滑，潤(run)化不(bu)夠。

解決方(fang)法(fa)：恰(qia)當(dang)安(an)裝，采用(yong)高(gao)彈性原(yuan)材料(liao)，適度改(gai)善(shan)焊(han)縫設計方(fang)案(an)和表層光滑度，盡(jin)量應用(yong)支撐點環。

(3)粉末(mo)制品液(ye)壓(ya)機過度壓(ya)縮

毀壞情況：O形(xing)表面呈平扁形(xing)變，可(ke)伴隨裂痕(hen)。

無效(xiao)緣故：設計方(fang)案不合理(li)，不考慮到(dao)熱(re)化學物(wu)質造成的變形。

解決方法：管溝設計方案應考慮到溫度和有機化學物質造成的原材料形變。