單柱液壓機的操作規程工作介質是什么
單柱液壓機主要適用于金屬制品的拉伸、成形和壓制,還可以加工非金屬材料、粉末冶金制品的壓制、軸類零件的校正、套筒零件的壓制、金屬制品的成形和切邊。
單柱液壓機的操作規程
1、液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
單柱液壓機的工作介質
單柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。單柱液壓機對工作介質的基本要求是:
①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定,長期工作而不變質。
在液壓機開始使用水作為工作介質,然后在水中加入少量乳化油,以增加潤滑和減少腐蝕.19世紀末出現了以礦物油作為工作介質的油壓機.油具有良好的潤滑性、抗腐蝕性和中等粘度,有助于提高單柱液壓機的性能.20世紀下半葉,出現了一種新型的水基乳化液,其乳化形式為油包水代替原有的水包油.油包水乳化液的外相是油,其潤滑性和抗腐蝕性接近于油,油含量少,不易燃燒.但是水基乳化液的價格昂貴,限制了其推廣價格。