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管材校直單柱液壓機齒輪泵振動的解決方法

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管材校直單柱液壓機齒輪泵振動怎么處理?

管材校直單柱液壓機齒輪泵是液壓機的一個重要部件,液壓機齒輪泵依靠吸油腔和壓油腔的壓力差來工作,吸油腔一般較大氣壓力低,而壓油腔的壓力較低。兩邊工作壓力越高,徑向壓力不穩定的問題就越嚴重。為解決這一問題,通常采用減壓油口的方法,使減壓油作用在齒輪上的面積減小,從而要求減壓徑向力。由此可以看出,液壓機液壓機齒輪泵的進、出油口不可互換,泵內齒輪轉動方向不變。單柱管校直液壓機齒輪泵振動問題如何解決?下圖為金潤小編從以下七個方面為您分析問題及解決方法。

 一、管道矯直單柱液壓機齒輪泵是否從燃油箱吸入氣泡油。    

二、查直管柱液壓機馬達與泵聯軸器橡膠接頭是否有破損或漏裝現象。損壞或漏裝應更換或補裝接頭的橡膠接頭。  

三、查管材校直單柱液壓機泵與電機的安裝同心度。應該規定要求調整泵與電機的安裝同心度。     

四、查聯軸器的鍵或花鍵。磨損會造成回轉件的徑向跳動。     

五、檢查泵體與兩側端蓋直接接觸的端部密封。如果接觸面平整度達不到規定要求,泵工作時容易吸入空氣。直管單列液壓機可按圖8路線用研磨膏在平板上來回研磨,也可在平面磨床上研磨,使其平整度不超過5毫米,并保持其平面和孔的垂直度。   

六、檢查端蓋孔與單柱液壓泵壓蓋外徑的過配合接觸,以便進行管道矯直。如果配合不好,空氣很容易從這種接觸中侵入。如果壓蓋是塑料制成的,也會因溫度變化而損壞或變形,使密封松動,進入空氣中。環氧樹脂等粘合劑可以涂上涂層進行密封。  

七、檢查泵中損壞或磨損的零件。泵內零件損壞或嚴重磨損會產生振動和噪音。如齒廓誤差或節距誤差大,兩齒輪接觸不良,齒面粗糙度高,普通法向長度超差,齒側過小,兩齒輪接觸面積不在分度圓內等。此時,可以更換齒輪進行研磨。滾針滾珠或軸承保持架斷裂、長短軸頸磨損等。都會導致軸承轉動不平穩并產生機械噪音。此時,需要拆卸和修理齒輪泵,更換軸承,修理或更換用于管道矯直的單列液壓機的泵軸。

管材校直單柱液壓機主要適用于金屬制品的拉伸、成型和壓迫等技術,本體為c型單柱式結構,采用埋弧焊接,焊接后通過振動處理,保證本體不變形。液壓系統位于本體內,外觀美觀,操作方便。

管材校直單柱液壓機齒輪泵振動的解決方法

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